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一、防爆電機(jī)的啟動前的檢查
1.防爆電機(jī)周圍應(yīng)清潔、無雜物、無漏水、無漏氣且無人工作。
2.防爆電機(jī)及其控制箱座無異常現(xiàn)象,外殼接地良好,防爆電機(jī)引線已接負(fù)。
3.機(jī)械部分應(yīng)完好,外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝有完好的防護(hù)罩。
4.如防爆電機(jī)停運(yùn)的時間超過規(guī)定時間或防爆電機(jī)受潮時,應(yīng)有電氣運(yùn)行人員測定其絕緣電阻合格。
5.防爆電機(jī)底座螺栓應(yīng)牢固不松動,軸承油的油位油色正常。
6.用手盤動機(jī)械部分,應(yīng)無卡澀、摩擦現(xiàn)象。
7.檢查傳動裝置應(yīng)正常,例如,傳動皮帶不應(yīng)過緊或過松、斷裂、聯(lián)軸器應(yīng)完好等。
8.有關(guān)各部測溫元件顯示或指示正常。
9.冷卻裝置完好,水冷卻器水源應(yīng)投入,且無漏水情況、壓力、流量正常。
二、防爆電機(jī)啟動注意事項
1.打中容量的啟動機(jī)啟動前應(yīng)通知單元長和值長,并采取必要的措施,以保證防爆電機(jī)能順利啟動。
2.防爆電機(jī)啟動電流很大,但隨著防爆電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的上升,在一定時間內(nèi),電流表的指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能返回,則應(yīng)立即停用該防爆電機(jī)并查明原因,否則不允許再次啟動。
3.防爆電機(jī)啟動時應(yīng)監(jiān)視從啟動至升速的全過程直至轉(zhuǎn)數(shù)正常,如果啟動過程中發(fā)生振動、異響、著火等情況應(yīng)立即停用。
4.對新投運(yùn)或檢修后的防爆電機(jī)初次啟動時,應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向的一致性,方向相反時應(yīng)停運(yùn)倒換相序。
三、防爆電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視
防爆電機(jī)運(yùn)行中的外部檢查,由該防爆電機(jī)的值班員負(fù)責(zé),但對重要的防爆電機(jī)如給水泵、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵等,電氣值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù),當(dāng)電氣人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)防爆電機(jī)運(yùn)行不正常時,必須通知該機(jī)組的值班人員或值長,然后才能改變防爆電機(jī)運(yùn)行方式,僅當(dāng)發(fā)生必須立即停運(yùn)的故障時,才可先行停止防爆電機(jī)的運(yùn)行,但應(yīng)盡快通知值班人員和匯報值長。
運(yùn)行中防爆電機(jī)的檢查項目如下:
1.監(jiān)視防爆電機(jī)電流不超過額定值;
2.防爆電機(jī)各部分的溫度不超過規(guī)定值,
3.防爆電機(jī)及其軸承的聲音正常,無異常氣味;
4.防爆電機(jī)的振動、串動不超過規(guī)定值,
5.軸承潤滑情況良好,不缺油,不漏油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)工作正常,
6.防爆電機(jī)冷卻系統(tǒng),包括冷水系統(tǒng)正常;
7.防爆電機(jī)周圍清潔,無雜物,無漏水、漏油現(xiàn)象;
8.防爆電機(jī)各防護(hù)罩、接線盒、控制箱等無異,F(xiàn)象。
四、異常與事故處理
三相異步防爆電機(jī)的故障一般可分為電氣方面故障和機(jī)械方面故障。電氣方面故障包括各種類型的開關(guān)、按鈕、熔斷器、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及起動設(shè)備等故障。機(jī)械方面故障包括軸承、風(fēng)葉機(jī)殼、聯(lián)軸器、端蓋、軸承蓋、轉(zhuǎn)軸等故障。
當(dāng)防爆電機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)仔細(xì)觀察所發(fā)生的現(xiàn)象,如轉(zhuǎn)速快慢程度、溫度變化,是否有不正常的響聲和劇烈振動,開關(guān)和防爆電機(jī)繞組內(nèi)是否串火冒煙及焦臭味,根據(jù)故障現(xiàn)象,迅速判斷故障原因。不少故障的現(xiàn)象很相似,應(yīng)從多方面的現(xiàn)象做出正確的判斷。例如:防爆電機(jī)三相電流不平衡,既可能是防爆電機(jī)本身的問題,也可能是運(yùn)行過程中的問題,(如電壓不對稱、氣隙不平衡,繞組短路、斷線、嵌反、接線錯誤等)
防爆電機(jī)常見的異常和故障作具體分析
1.防爆電機(jī)不能起動可能原因如下:
(1) 電源未接通。
(2) 定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路。
(3) 定子繞組相間短路。
(4) 定子繞組接地。
(5) 定子繞組接線錯誤。
(6) 熔斷器燒斷。
(7) 過電流繼電器電流整定較小。
(8) 負(fù)載過大或傳動機(jī)械被卡住。
(9) 控制設(shè)備接線錯誤。
對應(yīng)處理方法如下:
(1)檢查開關(guān)、接觸器及防爆電機(jī)引出線頭,將故障查處排除。
(2)用兆歐表或萬用表進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)斷線處,重新焊接,包上絕緣或更換繞組,此故障發(fā)生在防爆電機(jī)繞組的端部、各繞組元件的接線頭、引出線端等附近。
(3)用兆歐表或萬用表檢查相內(nèi)絕緣,翻出損壞的繞組,進(jìn)行絕緣處理。
(4)逐項檢查,清除接地點(diǎn),若是受潮引起,應(yīng)進(jìn)行干燥處理;若由絕緣老化引起,應(yīng)更換繞組,此故障一般發(fā)生在繞組伸出槽外交接處。
(5)更正錯誤接線,防爆電機(jī)起動時,由于繞組流過電流方向變反,使防爆電機(jī)的磁動勢和電抗不平衡,因此引起防爆電機(jī)振動、噪聲、三相電流嚴(yán)重不平衡,防爆電機(jī)過熱轉(zhuǎn)速降低以致造成防爆電機(jī)不轉(zhuǎn),熔斷器燒斷。
(6)查出燒斷原因,排除故障,換上新熔斷器。
(7)選擇合適的整定電流。
(8)選擇較大容量防爆電機(jī)或減輕負(fù)載,如是傳動機(jī)械被卡住,應(yīng)組織消除。
(9)校正接線。
2.防爆電機(jī)帶負(fù)荷時轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速可能原因如下:
(1) 用萬用表檢查電源電壓。
(2) 停用,交檢修處理。
(3) 減輕負(fù)荷。
3.軸承過熱可能原因如下:
(1) 軸承損壞。
(2) 軸承與軸配合過松或過緊。
(3)軸承與端蓋配合過松或過緊。
(4)潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好。
(5)皮帶過緊或軸器安裝不好。
對應(yīng)處理方法如下:
(1)更換軸承。
(2)過松時,轉(zhuǎn)軸鑲套;過緊時,重新加工或更換。
(3)過松時,端蓋鑲套;過緊時,重新加工或更換。
(4)放或加潤滑油,油質(zhì)不好更換潤滑油。
(5)調(diào)整皮帶張力,重新調(diào)整聯(lián)軸油器。
4.防爆電機(jī)振動可能原因如下:
(1)轉(zhuǎn)子不平衡,軸中心未對準(zhǔn)。
(2)所帶動機(jī)械(例如皮帶輪)不平衡,軸承偏心。
(3)轉(zhuǎn)軸彎曲。
(4)底腳固定螺栓松動。
(5)三相防爆電機(jī)僅兩相運(yùn)行或個別繞組斷線。
對應(yīng)處理方法:
當(dāng)防爆電機(jī)振動超標(biāo)時,應(yīng)立即停用,檢查原因或校動平衡、校正轉(zhuǎn)軸、緊螺栓、修好線路。否則,可能損壞設(shè)備,甚至燒壞防爆電機(jī)。
五、防爆電機(jī)運(yùn)行中跳閘
正在運(yùn)行中的防爆電機(jī)如果突然發(fā)生故障信號,且電流表指示到零,指示燈信號顯示開關(guān)跳閘,防爆電機(jī)停止轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象,說明防爆電機(jī)已自動跳閘,此時應(yīng)做如下處理。
1.如果備用防爆電機(jī)自動投入,應(yīng)復(fù)位信號,將各控制開關(guān)復(fù)位到對應(yīng)位置。
2.將故障防爆電機(jī)停電,檢查處理。防爆電機(jī)運(yùn)行中,自動跳閘的主要原因如下:
(1)防爆電機(jī)及其電氣回路發(fā)生短路故障,由保護(hù)裝置動作跳閘,例如,防爆電機(jī)因絕緣損壞而短路,因繞組過熱而燒斷,外界大量水引入而短路或接地。
(2)防爆電機(jī)所帶機(jī)械嚴(yán)重故障,負(fù)載急劇增大而油過負(fù)荷或過電流保護(hù)動作跳閘。
(3)防爆電機(jī)本身保護(hù)誤動作跳閘,例如接線錯誤,繼電器故障、保護(hù)整定有誤,直流系統(tǒng)兩點(diǎn)接地等,此時,電氣系統(tǒng)上無沖擊現(xiàn)象。
(4)防爆電機(jī)電源發(fā)生故障,如380v防爆電機(jī)經(jīng)常經(jīng)常因電源電壓瞬間降低或失去而造成失壓跳閘,或是開關(guān)本身故障以及人為或小動物碰動開關(guān)引起。
(5)防爆電機(jī)兩相運(yùn)行,如熔斷器一相,電源缺相,開關(guān)一相接觸不良等。
(6)根據(jù)防爆電機(jī)自動跳閘后,電氣運(yùn)行人員在處理時不鞥草率行事,例如,當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)跳閘原因熔斷器一相或熱電偶保護(hù)動作時,不應(yīng)以單純進(jìn)行熔斷器調(diào)換或復(fù)歸熱繼電器后便要求重新起動,而應(yīng)分析發(fā)生這些情況的原因,如測量防爆電機(jī)絕緣電阻,檢查有無機(jī)械制動,確認(rèn)正常后方可重新起動,若重新起動后又跳,通知檢修處理。
六、防爆電機(jī)運(yùn)行聲音異常
有經(jīng)驗的值班人員能從防爆電機(jī)的異常聲中做出故障性質(zhì)的初步判斷。
1.機(jī)械方面的原因
(1)防爆電機(jī)風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺絲松動,造成風(fēng)葉與端蓋相碰,它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊的輕重時大時小。
(2)由于軸承磨損或軸心不正,造成防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子偏心,嚴(yán)重時可能使定、轉(zhuǎn)子相摩擦,使防爆電機(jī)產(chǎn)生振動和不均勻的碰擦聲。
(3)防爆電機(jī)基礎(chǔ)不牢或因長期使用,使得底腳螺栓松動,因而在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動聲。
(4)防爆電機(jī)軸承內(nèi)缺少潤滑油,造成干磨運(yùn)行或軸承中鋼珠損壞,因而在防爆電機(jī)軸承座內(nèi)發(fā)生異常的“咝咝”聲或不規(guī)則的“嚓嚓”聲,
2.電磁方面原因
(1)防爆電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時,轉(zhuǎn)速明顯下降,并發(fā)出低沉的吼聲,可能是三相電流不平衡、負(fù)載過重或是兩相運(yùn)行。
(2)定、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障,或鼠籠式防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條,則防爆電機(jī)發(fā)出時高時低的嗡嗡聲,機(jī)身伴隨有輕微振動。
運(yùn)行中遇到上述情況時,有條件的應(yīng)投入備用防爆電機(jī),無備用者,則應(yīng)視情況輕重分別處理。如振動超標(biāo)、明顯兩相運(yùn)行等立即停機(jī)處理;如性質(zhì)較輕、應(yīng)及時爭取停機(jī)處理。
七、電流表指示上升或降至零
此種情況可能為兩相運(yùn)行(缺相運(yùn)行),缺相運(yùn)行的防爆電機(jī),由于不能及時被發(fā)現(xiàn),極有可能燒壞電機(jī),若發(fā)現(xiàn)則應(yīng)立即停機(jī)處理。
八、防爆電機(jī)發(fā)熱
運(yùn)行中的防爆電機(jī)如發(fā)現(xiàn)本體溫度顯著上升,且電流增大時,值班人員應(yīng)迅速查找原因并進(jìn)行處理。
1.檢查所帶動機(jī)械部分有無故障,是否有摩擦或卡住現(xiàn)象,如為機(jī)械部分的原因,應(yīng)迅速起動備用防爆電機(jī),停用故障防爆電機(jī)。
2.檢查機(jī)械負(fù)荷是否增大,如數(shù)負(fù)荷增大,設(shè)法減少負(fù)荷,并查明負(fù)荷增大的原因。
3.檢查防爆電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)有無故障。如屬通風(fēng)不良等原因應(yīng)迅速排除,否則采取強(qiáng)制風(fēng)冷措施。對使用冷卻水冷卻者應(yīng)檢查水溫和流量是否正常、管道是否有堵塞現(xiàn)象;否則,要減少負(fù)荷或起動備用防爆電機(jī),停用故障防爆電機(jī)以免防爆電機(jī)過熱而損壞。
4.判斷是否缺相運(yùn)行。
5.檢查防爆電機(jī)每相電流及振動情況判斷是否內(nèi)部發(fā)現(xiàn)故障,根據(jù)檢查結(jié)果必要時應(yīng)停用防爆電機(jī)進(jìn)行檢查處理。
九、防爆電機(jī)著火
防爆電機(jī)運(yùn)行中起火是應(yīng)緊急停用,并隔絕其電源,使用1211、CCI4、CO2滅火器滅火,必要時通知消防人員配合。
十、下列情況應(yīng)緊急停用防爆電機(jī)
1.發(fā)現(xiàn)危急人身、設(shè)備事故時。
2.防爆電機(jī)所帶動的機(jī)械損壞至危險程度,不能繼續(xù)運(yùn)行時。
3.防爆電機(jī)或其起動調(diào)節(jié)裝置起火。
4.防爆電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動時。
緊急遮斷防爆電機(jī)后,應(yīng)立即匯報單元長、值長、即使是重要的廠用防爆電機(jī),在遇到上述情況時同樣應(yīng)停止其運(yùn)行。但在下列情況下,則可起動備用防爆電機(jī),然后停用。
(1)防爆電機(jī)有不正常聲音或絕緣燒焦氣味時。
(2)防爆電機(jī)內(nèi)或其起動調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)火花及冒煙。
(3)防爆電機(jī)的電流超過正常運(yùn)行值時。
(4)防爆電機(jī)出現(xiàn)不正常振動時。(超過標(biāo)準(zhǔn))
(5)防爆電機(jī)軸承溫度超過允許值時。
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