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電機繞組發(fā)生故障,從責(zé)任判定的角度區(qū)分,可以分為制造質(zhì)量和使用問題兩大類。繞組匝間、相間和對地故障基本可以歸結(jié)為制造質(zhì)量;但對于電機因進水、受潮等因素導(dǎo)致的絕緣問題,除非有明顯的痕跡證據(jù),否則不太容易界定。而繞組過熱、過載、缺相等問題,更多的時候為使用責(zé)任。
電機繞組發(fā)生擊穿故障后,局部修復(fù)的可能性很小,大多數(shù)情況需要重新加工繞組。拆機檢查可以發(fā)現(xiàn),繞組燒壞處為暗黑色且有焦臭味。故障嚴(yán)重時,還有燒化的銅珠顆粒,并伴有燒碎的絕緣材料粉末。按照繞組燒毀的特征,可以基本確定燒毀的原因:
(1)如果只燒壞一個線圈中的數(shù)匝導(dǎo)線,屬匝間短路。對于匝間故障,我們可以從繞組的兩端進行觀察,一般情況下,匝間故障有“流竄”的特點,也就是在繞組的兩端都會有不同程度的燒痕,只是程度不太一樣。匝間故障一般只限于繞組一相的一個線圈,即使其他相也有,也屬于無規(guī)律狀態(tài),繞組兩相或三相均發(fā)生匝間的可能性不多,除非是生產(chǎn)加工過程中繞組受損。
(2)對于三相繞組,出現(xiàn)規(guī)律性的繞組燒毀,人們習(xí)慣地稱之為花瓣形狀。若一相燒壞,應(yīng)該是三角形接法的繞組缺相;但若兩相繞組燒壞,則是星形連接繞組發(fā)生缺相問題。缺相問題一般發(fā)生在使用過程中,大多屬于連接問題,但也不排除電機本身制造質(zhì)量導(dǎo)致的缺相。
電機帶載運行中若發(fā)生缺相,電機轉(zhuǎn)速會突然下降,通電相(未發(fā)生斷開的相)的相電流會增加很多,但電機不發(fā)生停滯,但轉(zhuǎn)動時間不會太長。電機缺相若在停機期間發(fā)生,則電機不能重新起動。
(3)三相繞組全部燒壞,看起來整個繞組全部燒壞變色。不嚴(yán)重的,能看見端部繞組的絕緣有崩裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時繞組、絕緣都燒得很黑,端部繞組呈松散狀。這類問題可能是由于電機低電壓帶載運行、過載,或者接線錯誤、轉(zhuǎn)子卡滯及起動不順利等原因所致。
電機長期過載,與電機和負(fù)載的匹配有關(guān),即存在小馬拉大車問題;低壓重載運行一般出現(xiàn)在電網(wǎng)容量不足,或野外臨時拉接的線路,都會導(dǎo)致電機額定電壓不足;對于接線問題,一般發(fā)生在三角形與星形連接的情況,如應(yīng)該是星星連接的電機,被誤接成三角形,電機繞組會很快的因發(fā)熱而燒毀;對于電機運行過程中出現(xiàn)的卡滯,相當(dāng)于將電機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn),此時電流會特別大,同樣會造成電機繞組短時間內(nèi)燒毀。當(dāng)然,對于電機先天性的溫升高,運行時出現(xiàn)的繞組過熱問題也不容忽略。
(4)相間和對地故障。該類故障只發(fā)生在局部,不會漫延到更大的地方,對于該問題我們在原來的文章中有過詳述。
為了預(yù)防繞組發(fā)生致命性問題,應(yīng)通過適當(dāng)方式監(jiān)視電機溫度。電機過熱,應(yīng)該進行相關(guān)參數(shù)的檢測,抽測得的參數(shù)值具備一定的特征:檢測電機的三相電流。當(dāng)三相電機的一相發(fā)生匝間短路時,往往兩相電流比正常值大,另一相電流較小,甚至小于正常值。當(dāng)測量三相繞組電阻時,阻值小者可能已短路。測繞組相間絕緣電阻,阻值低的兩相可能短路,檢測對地絕緣,擊穿的繞組相電阻極小。
除以上對地、相間的匝間故障外,若三相繞組有一相頭尾反接,則起動轉(zhuǎn)矩大幅下降,稍帶負(fù)載就不能升到額定轉(zhuǎn)速,三相空載電流顯著增大并且不平衡,噪聲振動異常,空載也嚴(yán)重發(fā)熱。電機滿載連續(xù)運行時,電源電壓過高或過低,三相電壓不平衡,星形接法誤接成三角形都會使負(fù)載電流猛增、繞組過熱。
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